壓力變送器是工廠最常用的過程儀表種類之一,而電容式壓力變送器是目前壓力變送器主要類型,其工作原理是將外界施加到金屬電容傳感器隔離膜片上的壓力轉(zhuǎn)換為電容信號,根據(jù)高低壓側(cè)的電容差值,經(jīng)過電路轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出到控制系統(tǒng)。
電容式壓力變送器的優(yōu)點(diǎn)有:
電容傳感器需要的輸入能量低;
溫度穩(wěn)定性好;
優(yōu)良的動態(tài)響應(yīng)時(shí)間,可以在高頻率下工作;
結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。
電容式壓力變送器是如何生產(chǎn)出來的?作者近日受邀參觀了上海恩邦自動化公司壓力傳感器和變送器生產(chǎn)車間。恩邦公司技術(shù)專家在生產(chǎn)現(xiàn)場作了詳細(xì)介紹,解答了作者的疑問。
電容式壓力變送器的核心是金屬電容傳感器,傳感器結(jié)構(gòu)包括曲面基座、中心膜片、隔離膜片、硅油等部件。其中最核心的部件是曲面基座和中心膜片。
曲面基座的核心加工工藝在于燒結(jié)、磨曲面和鍍膜三個(gè)工序。
燒結(jié):加工好的曲面基座,配合玻璃、陶瓷、合金管,鎳絲等配件,歷經(jīng)長時(shí)間高溫?zé)Y(jié)。燒結(jié)工藝是非常重要的一項(xiàng)工藝,燒結(jié)出來的產(chǎn)品好壞決定了傳感器的質(zhì)量。
磨曲面:曲面座冷卻后進(jìn)行車波紋面,再進(jìn)行磨曲面的工作,曲面深度和口徑對于產(chǎn)品的線性和可以達(dá)到的量程范圍具有重要影響。
鍍膜:鍍膜時(shí)必須在高真空環(huán)境下進(jìn)行,真空度的高低將影響鍍層黏貼的緊密度,真空度不夠會導(dǎo)致鍍層在受壓的過程中脫落。
中心膜片是傳感器非常重要的核心部件,作為彈性元件,它的性能直接影響傳感器的精確度等性能。因此中心膜片的材質(zhì)鑒定和熱處理工藝也是一道非常重要的工序。
中心膜片通過設(shè)定的工藝參數(shù)與曲面座焊接在一起,然后焊接隔離膜片和隔離環(huán)后,金屬電容傳感器的結(jié)構(gòu)基本上已經(jīng)完成了。
在通過一系列嚴(yán)格的測試后,金屬電容傳感器需要進(jìn)行真空高溫除濕,然后送進(jìn)傳感器充油臺設(shè)備中經(jīng)過真空抽取,當(dāng)達(dá)到真空要求后,完成充硅油、封口工作。
充好硅油的金屬電容傳感器需要經(jīng)過多項(xiàng)性能測試等工序。初步合格的金屬電容傳感器在焊接電極線后再次經(jīng)過疲勞工序以消除隱形質(zhì)量問題,然后再次進(jìn)行各項(xiàng)測試。測試合格后,電容傳感器可以用于組裝壓力變送器了。
電容傳感器是電容壓力變送器的心臟。在后續(xù)的組裝測試工序,工人要給傳感器安裝上過程法蘭、電容信號處理板、信號圓卡和顯示器、接線端子、和殼體等附件。
組裝完畢后,變送器要在測試臺上進(jìn)行測試和線性調(diào)校等工序。測試調(diào)校完全合格后,一臺電容式壓力變送器就誕生了。
上海恩邦自動化儀表股份有限公司作為一家專業(yè)從事金屬電容傳感器和變送器的研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè),每年生產(chǎn)近6萬只傳感器和變送器。在過去的20年中,上海恩邦持續(xù)升級設(shè)備工裝,不斷增加研發(fā)投入和優(yōu)化生產(chǎn)工藝,從而不斷提升傳感器的性能指標(biāo),讓電容式壓力傳感器和變送器可以滿足絕大多數(shù)的應(yīng)用場合。上海恩邦擁有自己的機(jī)加工設(shè)備,燒結(jié)、鍍膜、焊接、充油等整個(gè)流程段的生產(chǎn)設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)廠,成品出廠的完整生產(chǎn)鏈。
一臺看似普普通通的壓力變送器后面竟然凝聚著如此之多的汗水和巧思!作者在此想引用華為公司創(chuàng)始人任正非先生的一段話:
“中國現(xiàn)在又冒出來很多企業(yè),其實(shí)也跟華為一樣,也是專心致志做一件事的。一個(gè)人一輩子能做成一件事已經(jīng)很不簡單了。中國13億人民,這幾個(gè)把豆腐磨好,磨成好豆腐,那幾個(gè)企業(yè)好好去發(fā)豆芽,把豆芽做好。每個(gè)人做好一件事,拼起來我們就是偉大祖國?!?/span>
在過去的20年里,上海恩邦自動化公司做到了專心致志干好一件事,這件事就是制造高質(zhì)量電容式壓力傳感器和變送器。他們?yōu)橹袊詣踊瘍x表產(chǎn)業(yè)拼圖上增添了一隅堅(jiān)實(shí)的圖塊。
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